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一般的話組裝線是人和機器的一個有效組合，可以進行充分體現(xiàn)流水線設備的生產(chǎn)靈活性，它將輸送系統(tǒng)，就是可以隨行夾具和在線專機，檢測設備有效的組合聯(lián)機生產(chǎn)，以滿足多品種產(chǎn)品的流水輸送要求。組裝線的傳輸方式有同步傳輸?shù)膹娭剖揭部梢允欠峭絺鬏斎嵝允?，根?jù)配置的選擇，然后就是可以實現(xiàn)裝配還有輸送的要求的。對于輸送線在企業(yè)的批量生產(chǎn)中不可或缺，為企業(yè)節(jié)省人力成本，提高生產(chǎn)效率。

自動化組裝線車間布局的幾種方式：1、自動化組裝線使物料搬運成本小化；空間的有效利用：自動組裝流水線的勞動力的有效利用；便于員工之間、員工與管理者之間、員工與用戶之間的信息溝通。為了實現(xiàn)上面的目標，好的方法就是要將設備布局成“U”型，實現(xiàn)“一個流”的生產(chǎn)。自動流水線“一個流(One—PieceFlow)”生產(chǎn)方式是指產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中盡量實現(xiàn)小批量的輪轉，好是單件的流動。它是減少在制品數(shù)量的好方法，是消除生產(chǎn)線浪費的良策。它的基礎是要使加工生產(chǎn)線像流水裝配線一樣流水化，自動流水線但要犧牲非瓶頸工序設備的利用率，因此要盡量平衡生產(chǎn)線，減少設備的產(chǎn)能損失。

組裝生產(chǎn)線的維護及應用1、檢查所有的防護板、罩殼和門運行是不是適當、在整個行程中步進每一個軸，觀察運行是不是平滑等相關運行；2、巡回檢查設備：根據(jù)數(shù)控設備的先進性、復雜性和智能化高的特點，使得它的維護、保養(yǎng)工作比普通設備復雜且要求高的多；3、維修人員應通過經(jīng)常性的巡回檢查，機柜、電機是不是異常發(fā)熱，是不是有異常聲音或有異味，壓力表指示是不是正常，各管路及接頭有無泄漏、潤滑狀況是不是良好等，積極做好故障和事故預防，若發(fā)現(xiàn)異常應及時解決；。